加工の特徴

一つの資材に「外形カット」と「内部加工」を同時に施し、多機能なパーツへと進化させる高精度抜き技術です。

任意の形状に全抜き（ダイカット）したシートに対し、部分的な穴あけやスリット、窓開けを同時に加える加工になります。 例えば、本体の外形を抜きながら、内部に目印用の穴や、工程ガイドとしての抜きを加えるなど、一つの資材に複数の役割を持たせることが可能です。

設計の自由度が極めて高く、印刷物でありながら「機能性資材」として活用いただけます。

高精度な位置合わせ：複雑な抜き形状や、複数箇所にわたる精密な位置関係も、当社の抜き加工技術により安定した品質で提供します。

工程の簡略化：付属部品の設置ガイドや製品の仮留め用シートなど、用途に応じた最適な形状設計が可能です。

精度追求のための試作体制：複雑な形状や高い位置精度が必要な場合は、事前に実際の通紙テストや試作を行うことで、量産時の確実性を高めます。

〈開発の経緯〉

きっかけは、高速回転する軸や回転体の「中心出し（アライメント）」を正確に行うための設置用ガイドの製作依頼でした。 実際の使用環境に合わせた通紙テストを繰り返し、視認性・機能性・加工精度のバランスが極めて高い独自のタグ仕様を確立。 単なるラベルの枠を超え、現場の作業精度を物理的に支える「機能性設計」のニーズに応える中で生まれた技術です。